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砂型鑄造是大型鑄件中的重要鑄造方法

將液態(tài)金屬倒入適合零件形狀和尺寸的型腔中,冷卻并固化以獲得坯料或零件的生產(chǎn)方法,通常稱為金屬液體成形或鑄造。 不同尺寸和形狀的鑄件所需的鑄造方法也不同。 普通鑄件的鑄造方法包括砂型鑄造,熔模鑄造壓力鑄造,金屬鑄造等。 今天,滬東鑄造廠小編希望與大家討論生產(chǎn)大型鑄件的鑄造方法。 生產(chǎn)大型鑄件需要什么鑄造方法? 為什么選擇這種鑄造方法? 有什么特點?
1.大型鑄件的鑄造方法
大型鑄造廠的鑄造方法通常是砂型鑄造,其次是特殊的鑄造方法,例如金屬鑄造,熔模鑄造和石膏鑄造。 砂型鑄造可分為粘土砂型,有機(jī)粘結(jié)劑砂型,樹脂自硬化砂型,脫模型等。
 
鑄件

大型鑄造廠的鑄件鑄造方法通常使用消失模鑄造,樹脂砂鑄造,實體鑄造,高級鑄造等。例如,用于機(jī)床,立柱,橫梁,滑軌等的大型鑄鐵平臺的床身。 全部用于鑄造。 處理。 大型鑄造廠的鑄造材料:HT200-350,可承接單件約60噸的鑄造件。
2.為什么選擇大型鑄件的砂型鑄造?
據(jù)統(tǒng)計,在中國或國際上,所有大型鑄件的60-70%是用沙子生產(chǎn)的,其中約70%是用粘土砂生產(chǎn)的。 主要原因是砂型鑄造比其他鑄造方法成本低,生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)周期短。 因此,發(fā)動機(jī)汽缸體,汽缸蓋,曲軸和其他類似汽車的鑄件都是通過黏土濕砂法生產(chǎn)的。 當(dāng)濕式不滿足要求時,請考慮使用粘土沙盤干式,干式或其他類型。 粘土濕砂鑄件的重量可以從幾公斤到幾十公斤,而粘土干砂鑄件的重量可以到幾十噸。 一般來說,對于大中型鑄件,鑄鐵零件可以采用樹脂自硬砂型,而鋼鑄件可以采用水玻璃砂型,可以得到尺寸精確,表面光滑的鑄件,但成本較高。 高。 當(dāng)然,砂型鑄造的鑄造精度,表面光潔度,材料密度,金相組織和機(jī)械性能通常較差。 因此,當(dāng)對鑄件的這些性能要求較高時,應(yīng)使用其他鑄造方法,例如熔模鑄造。 蠟)鑄造,壓鑄,低壓鑄造等。
3.砂型鑄造的特點是什么?
砂型鑄造工藝,一種用于生產(chǎn)大型鑄件的鑄造方法,適用于制造復(fù)雜的形狀,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯,適應(yīng)性廣,成本低。 對于某些塑性差的塑料,例如鑄鐵,砂型鑄造,這是制造其零件或毛坯的唯一成型工藝。
以上是小編在滬東鑄造網(wǎng)解釋的用于生產(chǎn)大型鑄件的鑄造方法的全部內(nèi)容。 大型鑄件的生產(chǎn)通常首選砂型鑄造,而砂型鑄造不是必須的。 在選擇鑄造方法時,我們還需要考慮鑄造方法是否與生產(chǎn)批次兼容,是否適合工廠條件,精度要求和成本等。畢竟,只有多方面,多方面的 多面,多面,快速,良好,省,有才華最大限度地提高最終經(jīng)濟(jì)效益。


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