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鑄造澆注時(shí)間會(huì)影響鑄件的質(zhì)量

今天,小編與您討論了一個(gè)相對(duì)被忽略的問題:鑄造澆注時(shí)間問題。
一包鐵水倒入需要多長(zhǎng)時(shí)間? 盡管沒有標(biāo)準(zhǔn)答案,但有一段很長(zhǎng)的時(shí)間不能超過。鐵水從電爐或沖天爐倒入鋼包,最后一次澆鑄從鋼包倒至澆注時(shí)間,這是澆注時(shí)間。
以一噸鋼包為例:將鐵水倒入鋼包,接種灰口鑄鐵后,將球墨鑄鐵球化,然后鑄入模具。從注入鐵水到最后鑄件的鑄造。通常澆注時(shí)間優(yōu)選不超過15分鐘,最好在大約12分鐘內(nèi)完成澆注。

 
鑄件
那么,在合理的時(shí)間內(nèi)采取了哪些措施來幫助鐵水澆注呢?
首先,澆注時(shí)間是合理的,自來水的溫度可以將熨斗控制在最佳溫度。
例如,在15分鐘內(nèi)倒入一噸一噸鐵水,在15分鐘內(nèi)在100分鐘內(nèi)將鋼包中的鐵水連續(xù)冷卻。
以一個(gè)10毫米的灰色鑄鐵片為例。
如果可以在15分鐘內(nèi)澆注,可以將出鋼溫度控制在1520攝氏度左右。如果澆鑄時(shí)間超過20分鐘,則出鋼溫度將提高到1580攝氏度左右。
我們知道,鑄造溫度越高,鑄件收縮,收縮,下垂和變形的可能性就越大。 當(dāng)澆注溫度太低時(shí),鑄件易于出現(xiàn)諸如澆注不足和冷分離的缺陷。
然而,一旦將一包鐵水澆注太長(zhǎng)時(shí)間,則鑄鐵鑄件主鑄件中鑄件溫度的缺陷就太高,而鑄件溫度也太低。 不難理解,由于出鐵溫度高,澆鑄初期的鐵水具有高溫鑄件缺陷。 在以后的鑄件中,發(fā)生低溫鑄件缺陷。
因此,必須控制生產(chǎn)中的澆注時(shí)間。
一些存在上述問題的鑄造廠的鑄造溫度超過20分鐘,鑄造不良率超過20%。
它們導(dǎo)致澆注時(shí)間過長(zhǎng)的原因是顯而易見的。 當(dāng)時(shí)只有很少的澆筑工人。 它應(yīng)該使用三套澆筑工人。 為了節(jié)省工人的燙手成本,使用了兩組,澆筑時(shí)間超過20分鐘。 當(dāng)澆筑工人從兩組增加到三組時(shí),問題得以解決。
鑄件合格率超過90%。 老板說,盡管增加了兩個(gè)人,但減少浪費(fèi)是符合成本效益的。
 
其次,全面控制鋼包中鐵水的冷卻溫度,有助于消除鑄件缺陷
一包鐵水的澆鑄溫度和澆鑄后溫度之間的差距越小,鑄造前后鑄件之間的質(zhì)量差異就越小,鑄造質(zhì)量也越平滑。
然而,鋼包中鐵水的冷卻溫度也受許多因素影響。
1.冬季和夏季有季節(jié)性缺口,鋼包中冷卻水的差異較大。 因此,在冬季和夏季,應(yīng)調(diào)節(jié)出鐵溫度以反映季節(jié)溫度。
第一個(gè)鐵水包和第二個(gè)鐵包與鐵水的溫度之間有很大的差距。 因此,熱沖壓是必要的。
3.熱水袋上覆蓋有保溫劑,有利于降低鐵水的溫度降,有利于穩(wěn)定鐵水的溫度。
 
機(jī)床鑄件
 
第三,鋼包的選擇應(yīng)與鑄件的重量相匹配
鋼包尺寸的選擇與澆注時(shí)間密切相關(guān)。 由于當(dāng)前鑄造廠生產(chǎn)的鑄件種類繁多,有時(shí)尺寸差異相對(duì)較大。 此時(shí),根據(jù)鑄件的尺寸選擇鋼包。
例如,如果鑄件是小于5美分的小型鑄件,則應(yīng)選擇500公斤的鋼包。
如果是大型鑄件,則選擇大型鋼包,這對(duì)每個(gè)人來說都是顯而易見的,無需多說。
 
第四,澆鑄工人的數(shù)量應(yīng)與澆鑄鐵水的數(shù)量和鑄件的尺寸相匹配。
如果是人工澆鑄的,應(yīng)澆鑄多少鐵水包,鑄件多少,應(yīng)有多少人。 不像我上面提到的鑄造廠,為了節(jié)省人工成本,減少工人的澆鑄,導(dǎo)致澆鑄時(shí)間過長(zhǎng),廢品率提高。
嚴(yán)格按照最佳澆鑄時(shí)間搭配腳輪,并嘗試將澆鑄時(shí)間保持在12分鐘以內(nèi)。
 
最后一點(diǎn),控制合理的澆鑄時(shí)間有利于灰口鑄鐵和球墨鑄鐵的質(zhì)量
澆注時(shí)間越長(zhǎng),灰鑄鐵水中的孕育劑,鐵水中球墨鑄鐵的球化程度以及元素的接種量就越大。
一般硅鐵75孕育劑,超過8分鐘,妊娠率超過60%。 超過10分鐘后,妊娠效果幾乎消失。
球墨鑄鐵的球狀元素和孕育元素也會(huì)隨著鑄造時(shí)間的延長(zhǎng)而衰減。
因此,為了改善孕育和球化的效果,澆鑄時(shí)間要盡可能地縮短,以獲得高質(zhì)量的鑄件。
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