產(chǎn)品概況及特性 、耐磨錘頭、耐磨等高鉻鑄鐵專用淬火介質(zhì)為烯類聚合物，供應態(tài)為微黃粘稠透明液體，水溶性好，水溶液中溶質(zhì)的濃度越大，淬火介質(zhì)的冷卻能力越小，當添加一定量母液時，淬火介質(zhì)的冷卻能力比N32#機械油小，可獲得風冷與油冷之間的冷卻速度，主要用于高鉻鑄鐵的淬火。
其特性為：
1、濃度易測易控，隨介質(zhì)濃度不同，能夠得到不同的冷卻能力，從而可以根據(jù)耐磨鋼、高Cr鑄鐵工件的直徑或厚度、成分的變化以及不同的淬火要求，確定淬火液濃度范圍滿足熱處理工藝要求。在適當濃度時，解決風冷有陰暗面，冷卻不均的缺點，可獲得工件所需要的相對應硬度要求和組織性能。


2、冷卻特性穩(wěn)定，長時間使用不老化，不變質(zhì)，不發(fā)臭、而且抗泡性優(yōu)良（攪拌基本無泡沫）。 建議濃度 高鉻鑄鐵（耐磨錘頭、耐磨板錘等），水中加入15%～25%母液，可獲得比空冷、風冷更均勻一致的組織和性能。 介質(zhì)濃度檢測 槽內(nèi)已配淬火液的濃度，隨淬火生產(chǎn)進行，必然發(fā)生變化，因此，根據(jù)生產(chǎn)量大小情況，定期對濃度進行檢測，可每隔三天或一周檢測一次，檢測儀器為糖量計或冷卻特性測試儀，檢測得出淬火介質(zhì)的體積濃度，可以確定是否要加母液或加水稀釋，如果原配濃度為20%，測出的體積濃度為17%～23%都是允許的。 注意事項 為使冷卻均勻，淬火時應使淬火介質(zhì)處于攪拌狀態(tài)。為保證有效濃度，經(jīng)過一段時間淬火生產(chǎn)后，應對淬火介質(zhì)濃度進行檢測，使淬火介質(zhì)保持在一定的濃度水平上。 淬火介質(zhì)的最佳溫度范圍為10℃～50℃，但可在5℃～70℃范圍使用。