在現(xiàn)代鑄鐵生產(chǎn)中，沖天爐因環(huán)保問(wèn)題正被逐步關(guān)停，大多數(shù)鑄造企業(yè)改用中頻爐熔煉鑄鐵。與沖天爐相比，中頻爐熔煉工藝相對(duì)簡(jiǎn)單；鐵水的化學(xué)成分和溫度容易控制，不增碳不增硫有利于低硫鐵水的獲得；環(huán)境污染小，爐前冶煉的工作環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度也大為改善；利用夜間電價(jià)低谷熔煉，生產(chǎn)成本可大致與沖天爐相當(dāng)；同樣化學(xué)成分的鐵水、同樣的鑄型澆注的鑄件，中頻爐比沖天爐熔煉的灰鐵強(qiáng)度和硬度高。
但是中頻爐熔煉灰鐵的重中之重是控制增碳劑的核心作用，核心技術(shù)是鐵水增碳。增碳率越高，鐵水的冶金性能越好。這里所說(shuō)的增碳率，是鐵水中以增碳劑形式加入的碳，而不是爐料中帶入的碳，所以選擇對(duì)了增碳劑就是為鑄件品質(zhì)打好根基。
使用石墨增碳劑的三大優(yōu)勢(shì)
1、高固定碳，吸收率高
低硫低氮，并在吸收速度上快與同類石墨化增碳劑，并且不吸附爐壁完全吸收無(wú)殘留，價(jià)格低于同類低硫產(chǎn)品，性價(jià)比高。
1.1吸收率高，根據(jù)使用方法吸收率最高可以達(dá)到90%以上甚至更高。
1.2吸收速度快，比同類石墨化增碳劑吸收速度快，不吸附爐壁，無(wú)殘留，爐中增碳吸收速度更加明顯。
1.3硫份低，0.05%以下，甚至更低，氮份低，300PPM以下。
1.4超高的性價(jià)比在同類產(chǎn)品中價(jià)格最具優(yōu)勢(shì)。
2、低成本提升品質(zhì)
2.1效益影響：使用石墨增碳劑可降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2.2原材料使用可大量增加廢鋼使用量不用或者少量使用生鐵，降低成本，并且能有效避免生鐵遺傳行對(duì)鑄件的影響。
2.3含硫低，穩(wěn)定可靠，有效節(jié)約硫在球化和孕育過(guò)程中對(duì)合金的不利影響，節(jié)省合金費(fèi)用。
2.4由于易吸收不返渣，可以有效的保護(hù)和延長(zhǎng)爐齡，減少爐襯消耗。
2.5化學(xué)成分純凈：高碳，低硫低氮，有害雜質(zhì)少。
2.6物理形態(tài)：外觀潔凈，無(wú)雜質(zhì)多孔隙結(jié)構(gòu)吸收速度快，吸收率高。
2.7微觀形態(tài)：晶體度質(zhì)量?jī)?yōu)，有效提高鑄件鑄鐵牌號(hào)和性能。
2.8產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定：增碳效果好，吸收效果好，體溫效果明顯，不返渣。
3、效益影響
3.1 廣泛應(yīng)用于精密鑄造行業(yè)，特別是球墨鑄鐵以及灰鑄鐵的生產(chǎn)，品質(zhì)穩(wěn)定，具有吸收速度快，吸收率高的特點(diǎn)。并具有獨(dú)特的孕育效果，可最大限度的降低企業(yè)生產(chǎn)成本（降低增碳劑使用量、能耗、孕育劑使用量、球化劑使用量。降低爐襯消耗、降低缺陷率、降低夾渣風(fēng)險(xiǎn)，降低出爐周期，降低白口風(fēng)險(xiǎn)）
3.2在不使用珠光體穩(wěn)定劑的情況下，可大大增加球墨鑄鐵的鐵素體百分比，相對(duì)于使用石油焦平均提高10%-15%。
3.3相對(duì)于球墨形狀的改善，球墨數(shù)量有最高達(dá)400%的提高，可很大程度上減少后期用于微調(diào)的昂貴的孕育劑的用量，顯著降低成本，縮短熔煉周期，節(jié)約能源消耗。
但是中頻爐熔煉灰鐵的重中之重是控制增碳劑的核心作用，核心技術(shù)是鐵水增碳。增碳率越高，鐵水的冶金性能越好。這里所說(shuō)的增碳率，是鐵水中以增碳劑形式加入的碳，而不是爐料中帶入的碳，所以選擇對(duì)了增碳劑就是為鑄件品質(zhì)打好根基。
使用石墨增碳劑的三大優(yōu)勢(shì)
1、高固定碳，吸收率高
低硫低氮，并在吸收速度上快與同類石墨化增碳劑，并且不吸附爐壁完全吸收無(wú)殘留，價(jià)格低于同類低硫產(chǎn)品，性價(jià)比高。
1.1吸收率高，根據(jù)使用方法吸收率最高可以達(dá)到90%以上甚至更高。
1.2吸收速度快，比同類石墨化增碳劑吸收速度快，不吸附爐壁，無(wú)殘留，爐中增碳吸收速度更加明顯。
1.3硫份低，0.05%以下，甚至更低，氮份低，300PPM以下。
1.4超高的性價(jià)比在同類產(chǎn)品中價(jià)格最具優(yōu)勢(shì)。
2.1效益影響：使用石墨增碳劑可降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2.2原材料使用可大量增加廢鋼使用量不用或者少量使用生鐵，降低成本，并且能有效避免生鐵遺傳行對(duì)鑄件的影響。
2.3含硫低，穩(wěn)定可靠，有效節(jié)約硫在球化和孕育過(guò)程中對(duì)合金的不利影響，節(jié)省合金費(fèi)用。
2.4由于易吸收不返渣，可以有效的保護(hù)和延長(zhǎng)爐齡，減少爐襯消耗。
2.5化學(xué)成分純凈：高碳，低硫低氮，有害雜質(zhì)少。
2.6物理形態(tài)：外觀潔凈，無(wú)雜質(zhì)多孔隙結(jié)構(gòu)吸收速度快，吸收率高。
2.7微觀形態(tài)：晶體度質(zhì)量?jī)?yōu)，有效提高鑄件鑄鐵牌號(hào)和性能。
2.8產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定：增碳效果好，吸收效果好，體溫效果明顯，不返渣。
3.1 廣泛應(yīng)用于精密鑄造行業(yè)，特別是球墨鑄鐵以及灰鑄鐵的生產(chǎn)，品質(zhì)穩(wěn)定，具有吸收速度快，吸收率高的特點(diǎn)。并具有獨(dú)特的孕育效果，可最大限度的降低企業(yè)生產(chǎn)成本（降低增碳劑使用量、能耗、孕育劑使用量、球化劑使用量。降低爐襯消耗、降低缺陷率、降低夾渣風(fēng)險(xiǎn)，降低出爐周期，降低白口風(fēng)險(xiǎn)）
3.2在不使用珠光體穩(wěn)定劑的情況下，可大大增加球墨鑄鐵的鐵素體百分比，相對(duì)于使用石油焦平均提高10%-15%。
3.3相對(duì)于球墨形狀的改善，球墨數(shù)量有最高達(dá)400%的提高，可很大程度上減少后期用于微調(diào)的昂貴的孕育劑的用量，顯著降低成本，縮短熔煉周期，節(jié)約能源消耗。