鑄造廠在我國已經有了很多年的發(fā)展歷史，但是受制于技術條件的原因，一直很難有長足的進步，根據最新的統(tǒng)計結果，在鑄造方面，我國已經超越了美國，成為世界上的鑄造大國，但是從精度和質量上面來講，同發(fā)達國家還是有一定的差距的。
鑄造車間
勞動力優(yōu)勢是我國最大的優(yōu)勢，在我國鑄造廠最大的一個優(yōu)勢就是勞動力優(yōu)勢，盡管我國勞動力的素質和受教育程度普遍不高，但是在生產和鑄造環(huán)節(jié)一點不遜于國外的哪些高學歷的鑄造工人。這個優(yōu)勢也是很多國外的廠家所看重的。
在我國鑄造廠非常的多，有些規(guī)模比較大，年利潤非常的高，而有些則是小型的鑄造廠，從我國的情況來看，鑄造廠的差距還是很大的，如果要達到世界上一流的鑄造廠要達到什么樣的標準和要求呢？這里有幾個評判的標準。
一、要具備生產世界上一流設備的能力，生產的產品的無形價值，附加性價值要高；工藝水平上要有先進的技術，具有較高的生產效率；在生產成本的控制上，比較的好，而且人均生產鑄件噸數要能夠達到世界上的先進水平。
二、具有較高的產值，較低的能耗。這個產值并不是指的一個企業(yè)的總產值，一個規(guī)模比較大的企業(yè)總產值可能很高，但是并不能具備一流的實力，這里書的產值指的是工人的平均產值，人軍車產值要高，取得的效益好，同時能耗要達到較低的水平。
三、安全，環(huán)保。對于任何的廠家來說，安全性都是最重要的，只有提高了生產的安全系數，才具備了走向世界一流的能力。另一個方面就是環(huán)保，對于鑄造來說，要達到一流水平，排放的廢水，廢氣等等要少，不會產生太大的環(huán)境問題。
鑄件檢測儀器
鑄造車間
勞動力優(yōu)勢是我國最大的優(yōu)勢，在我國鑄造廠最大的一個優(yōu)勢就是勞動力優(yōu)勢，盡管我國勞動力的素質和受教育程度普遍不高，但是在生產和鑄造環(huán)節(jié)一點不遜于國外的哪些高學歷的鑄造工人。這個優(yōu)勢也是很多國外的廠家所看重的。
在我國鑄造廠非常的多，有些規(guī)模比較大，年利潤非常的高，而有些則是小型的鑄造廠，從我國的情況來看，鑄造廠的差距還是很大的，如果要達到世界上一流的鑄造廠要達到什么樣的標準和要求呢？這里有幾個評判的標準。
一、要具備生產世界上一流設備的能力，生產的產品的無形價值，附加性價值要高；工藝水平上要有先進的技術，具有較高的生產效率；在生產成本的控制上，比較的好，而且人均生產鑄件噸數要能夠達到世界上的先進水平。
二、具有較高的產值，較低的能耗。這個產值并不是指的一個企業(yè)的總產值，一個規(guī)模比較大的企業(yè)總產值可能很高，但是并不能具備一流的實力，這里書的產值指的是工人的平均產值，人軍車產值要高，取得的效益好，同時能耗要達到較低的水平。
三、安全，環(huán)保。對于任何的廠家來說，安全性都是最重要的，只有提高了生產的安全系數，才具備了走向世界一流的能力。另一個方面就是環(huán)保，對于鑄造來說，要達到一流水平，排放的廢水，廢氣等等要少，不會產生太大的環(huán)境問題。
鑄件檢測儀器
技術水平是我國最大的瓶頸。我國鑄造業(yè)發(fā)展的最大的一個問題就是技術，我國目前還很少擁有自己的專利技術，鑄造的時候大多引進國外的先進技術，自主研發(fā)和自主設計的能力依然有欠缺。專業(yè)技術人員的缺乏是技術落后的最主要原因。
鑄造廠水平差距太大。這也是我國面臨的一個最大的問題，我國的鑄造廠非常的多，但是在技術方面規(guī)模方面等等存在著非常大的差距，有工藝比較先進，機械化程度較高的大型，也有工藝落后，設備落后的手工操作的小廠，所以如何進行資源整合也是非常重要的一個方面。
在國際金融危機沖擊的大背景下，各種元素資源在世界范圍內加速流動，而且價格、供需平衡不斷變化，為企業(yè)實施低成本擴張、突破技術、人才和資源等提供了機遇。為中國企業(yè)實施走出去戰(zhàn)略，開拓和整合利用境外資源和市場，提供了空前的機遇和廣闊的舞臺。
完善鑄造產品標準體系，標準始終處于產業(yè)的最高層級。提高標準水平，促進新技術、新工藝、新設備、新材料的推廣應用，淘汰落后產品和工藝，積極參與國際標準制定，跟蹤國際先進技術發(fā)展趨勢。加強企業(yè)管理和人才隊伍建設。全面提企業(yè)科學規(guī)范化管理水平。推廣國內外先進管理技術和方法，建立全員、全過程、全方位的質量管理體系和質量誠信體系。
加快推進產業(yè)結構調整。提高行業(yè)集中度，淘汰落后產能，促進企業(yè)的積聚和產業(yè)轉移；企業(yè)的組織結構、股權結構調整，通過扶優(yōu)扶強，有保有壓，推進企業(yè)的兼并、重組、改制以及產品結構的調整，實現鑄造企業(yè)的規(guī)模化和專業(yè)化；培育特色產業(yè)集群，建設鑄造工業(yè)園區(qū)，以提高專業(yè)化生產水平為導向，培育一批有國際競爭力的大型龍頭企業(yè)、專業(yè)化生產中心和“專、精、特、新”的中小企業(yè)群體，形成優(yōu)勢互補、協(xié)調發(fā)展的產業(yè)格局。
加快推進采用高效、節(jié)能、除塵、降耗、減排的新技術、新設備、新工藝。提高材料利用率和生產率，降低消耗，減少排污。積極發(fā)展現代制造服務業(yè)，逐步實現由單一生產型向制造服務型轉變。積極開拓境外資源和市場。
鑄造廠水平差距太大。這也是我國面臨的一個最大的問題，我國的鑄造廠非常的多，但是在技術方面規(guī)模方面等等存在著非常大的差距，有工藝比較先進，機械化程度較高的大型，也有工藝落后，設備落后的手工操作的小廠，所以如何進行資源整合也是非常重要的一個方面。
在國際金融危機沖擊的大背景下，各種元素資源在世界范圍內加速流動，而且價格、供需平衡不斷變化，為企業(yè)實施低成本擴張、突破技術、人才和資源等提供了機遇。為中國企業(yè)實施走出去戰(zhàn)略，開拓和整合利用境外資源和市場，提供了空前的機遇和廣闊的舞臺。
完善鑄造產品標準體系，標準始終處于產業(yè)的最高層級。提高標準水平，促進新技術、新工藝、新設備、新材料的推廣應用，淘汰落后產品和工藝，積極參與國際標準制定，跟蹤國際先進技術發(fā)展趨勢。加強企業(yè)管理和人才隊伍建設。全面提企業(yè)科學規(guī)范化管理水平。推廣國內外先進管理技術和方法，建立全員、全過程、全方位的質量管理體系和質量誠信體系。
加快推進產業(yè)結構調整。提高行業(yè)集中度，淘汰落后產能，促進企業(yè)的積聚和產業(yè)轉移；企業(yè)的組織結構、股權結構調整，通過扶優(yōu)扶強，有保有壓，推進企業(yè)的兼并、重組、改制以及產品結構的調整，實現鑄造企業(yè)的規(guī)模化和專業(yè)化；培育特色產業(yè)集群，建設鑄造工業(yè)園區(qū)，以提高專業(yè)化生產水平為導向，培育一批有國際競爭力的大型龍頭企業(yè)、專業(yè)化生產中心和“專、精、特、新”的中小企業(yè)群體，形成優(yōu)勢互補、協(xié)調發(fā)展的產業(yè)格局。
加快推進采用高效、節(jié)能、除塵、降耗、減排的新技術、新設備、新工藝。提高材料利用率和生產率，降低消耗，減少排污。積極發(fā)展現代制造服務業(yè)，逐步實現由單一生產型向制造服務型轉變。積極開拓境外資源和市場。
江蘇滬東機械鑄造有限公司是一家擁有30多年歷史的鑄造生產企業(yè)，廠家產品有：灰鑄鐵件（HT150/HT200/HT250/HT300/HT350牌號）、球墨鑄鐵件（QT300/QT350/QT400牌號），合金鑄鐵件（C、Si、Mn、P、S、Cr）、高鉻板錘、機床鑄件（機床機架、機床鞍座、箱體、軸承座、機床立柱、機床主軸、刀庫、刀盤、機床工作臺、機床床身、底座等鑄件）、水泵鑄件（泵蓋、泵蓋、端蓋鑄件）、破碎機耐磨鑄件（板錘、襯板、臂護板）、減速機箱體、壓縮機缸體、齒輪箱、氣缸套、電機座、閥體等各類型的鑄造件。公司產品均通過ISO9001-2015國際質量認證體系，是鑄造行業(yè)理想合作伙伴。歡迎各行業(yè)同仁前來本廠實地考察和詢價，期待與您長期合作共贏！