現(xiàn)在市場中最常見該鑄件的材質(zhì)分別是高鉻鑄鐵、高錳鋼、超高錳鋼、錳鉻合金、高鉻合金、低碳合金等等,在工業(yè)的發(fā)展進程中,機械設(shè)備和各種鑄件在不斷地發(fā)展,鑄件就是其中一種,為了適應(yīng)發(fā)展和變化,鑄件就要做出更多的變化,也就是接下來我們要講的改變鑄件的形體和內(nèi)在質(zhì)量的控制。
通過上述材質(zhì)所生產(chǎn)出來的有很多的共同點,比如:耐磨性強、硬度、韌性高等特點,這些優(yōu)點在生產(chǎn)的時候都能體現(xiàn)出來,主要是因為金相組織排列不相同,所以具有這么多的優(yōu)點,只是程度不同而已。
由于這樣,我們的客戶在破碎不同成份的物料時,可以根據(jù)物料的硬度來選擇適合的鑄件。但是在以前沒有改進的時候,鑄件的優(yōu)點并不突出,而且破碎效率很差,根本滿足不了客戶對沙石材料質(zhì)量的要求,隨之以后由于科技的進步,高鉻板錘也在隨之進化,其主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
一、材質(zhì)的金相組織進化,金相組織的變化,直接提高了鑄件的基體韌性和耐磨度,通過科技手段,改變其金相組織的排列,然后使它有規(guī)律化,這就保證了鑄件的質(zhì)量;
二、原材料材質(zhì)的改進,以前是采用的普通鋼材生產(chǎn)鑄件,在硬度和耐磨性上表現(xiàn)非常差,使得破碎效率一直很低,客戶更換的頻率提高,勢必造成客戶的生產(chǎn)成本提高,降低了企業(yè)效益;
三、板錘材質(zhì)中共晶碳化物的改進,在鑄件的材質(zhì)中存在著共晶碳化物,該物質(zhì)的有著極高的脆性,其缺點就是容易斷裂,所以利用高科技手段把鑄件中的共晶碳化物溶解掉,這就保證了鑄件的質(zhì)量,降低了斷裂的可能。
上述幾個方面就是鑄件的改進方法,真誠的希望各位讀者,吸取經(jīng)驗,少走彎路,對您的企業(yè)有所幫助。本文由滬東鑄造官網(wǎng)編制,轉(zhuǎn)載請注明出處。
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